스마트 잠금 실린더 MIM 부품
분말 강 분말 제품은 분말 제품 자체가 분말의 특수 방청 기능을 가지고 있기 때문에 완제품 자체가 방청 보조 기능을 가지고 제품 수명을 효과적으로 연장합니다.
제품 설명
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티타늄 사출 성형 스마트 잠금 실린더 MIM 부품 |
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안건 |
재료 |
생산 과정 |
소결 온도 |
곰팡이 |
관습 |
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스마트 잠금 실린더 |
17-4 |
금속 사출 성형 |
1350도 -1500도 |
맞춤형 |
예 |
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화학적 구성 요소 |
C: 0.07 이하 Mn: 1 이하.00 And: 1 이하.00 크롬:15.5~17.5 Ni:3.0~5.0 P: 0.04 이하 S: 0.03 이하 Cu:3.0~5.0 Nb + Ta:{0}}.15~0.45 |
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사용 가능한 재료 |
저탄소 스테인리스강, 티타늄 합금(Ti, TC4), 구리 합금, 텅스텐 합금, 경질 합금, 고온 합금(718, 713) |
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마치다 |
치수 정확도 |
제품 밀도 |
외관 처리 |
적절한 무게 |
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거칠기 1-5μm |
（±{{0}}.1퍼센트 -±0.5퍼센트) |
92-95퍼센트
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거울 반사 |
0.03g-400g） |
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기계적 성질 |
인장 강도 σb(MPa): 480도 시효, 1310 이상; 550도에서 노화, 1060보다 크거나 같음; 580도에서 노화, 1000 이상; 620도 이상, 930 이상 조건부 항복 강도 σ0.2(MPa): 480도 시효, 1180 이상; 550도에서 노화, 1000 이상; 580도에서 노화, 865 이상; 620도 이상, 725 이상 연신율 δ5(퍼센트): 480도 시효, 10 이상; 550도에서 노화, 12보다 크거나 같음; 580도에서 노화, 13보다 크거나 같음; 620도에서 노화, 16보다 크거나 같음 면적 감소 ψ(퍼센트): 480도에서 에이징, 40 이상; 550도에서 노화, 45 이상; 580도에서 노화, 45 이상; 620도에서 노화, 50 이상 경도: 고용체, 363HB 이하 및 38HRC 이하; 480도 노화, 375HB 이상 및 40HRC 이상; 550도 노화, 331HB 이상 및 35HRC 이상; 580도 노화, 302HB 이상 및 31HRC 이상; 620도 노화, 277HB 이상 및 28HRC 이상 |
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생산 공정: MIM 사출 성형
재질: 스테인레스 스틸
분말 강 분말 제품은 분말 제품 자체가 분말의 특수 방청 기능을 가지고 있기 때문에 완제품 자체가 방청 보조 기능을 가지고 제품 수명을 효과적으로 연장합니다. 그리고 MIM 파우더로 사출 성형을 하였기 때문에 고객의 요구사항에 따른 인발기준을 정확하게 맞출 수 있으며, 철계 분말제품은 열처리, 연마, 전기도금, 미세연삭 등의 후가공을 하므로 제품이 녹을 방지하고 느린 산화를 돕고 외관을 아름답게 할 수 있습니다. 제품은 높은 경도, 내마모성 및 방청성을 가지고 있습니다. , 내추럴 내식성 등 제품 이의로 인해 Smart Lock Cylinder MIM 부품에 적합합니다.
위의 제품 포장 방법: 판지 포장;
운송 방식: 저희 회사는 상품을 귀하의 문 앞까지 배달합니다(광동성의 수량이 기준에 도달한 후).
배송기간 : 주문일로부터 10일 이내, 15일 이내, 30일 이내
금형 개봉 및 샘플 배송 주기: 15일, 20일, 25일, 30일.
분말 사출 성형의 장점
플라스틱 제품 생산과 마찬가지로 금속, 세라믹 등 복잡한 형상의 부품을 한 번에 생산할 수 있다. 이 제품은 비용이 저렴하고 마감이 우수하며 정밀도가 높습니다(±{{0}}.3퍼센트 0.1퍼센트 ). 일반적으로 제품의 강도, 경도, 연신율 등 후속 가공이 필요하지 않습니다. 높은 기계적 물성, 우수한 내마모성, 내피로성, 균일한 구조, 높은 원료 이용률, 높은 수준의 생산 자동화, 간단한 공정, 지속적인 대량 생산 오염없이 생산 공정은 깨끗한 공정입니다.
분말 사출 성형의 장점
플라스틱 제품 생산과 마찬가지로 금속, 세라믹 등 복잡한 형상의 부품을 한 번에 생산할 수 있다. 이 제품은 비용이 저렴하고 마감이 우수하며 정밀도가 높습니다(±{{0}}.3퍼센트 0.1퍼센트 ). 일반적으로 제품의 강도, 경도, 연신율 등 후속 가공이 필요하지 않습니다. 높은 기계적 물성, 우수한 내마모성, 내피로성, 균일한 구조, 높은 원료 이용률, 높은 수준의 생산 자동화, 간단한 공정, 지속적인 대량 생산 오염없이 생산 공정은 깨끗한 공정입니다.
분말 사출 성형 기술의 특징
MIM은 고품질 정밀 부품 제조를 위한 거의 그물 모양에 가까운 기술로서 기존 및 가공 방법에 비해 이점이 있습니다. MIM은 다양한 외부 홈, 외부 스레드, 테이퍼 외부 표면, 교차 구멍, 막힌 구멍, 4개 세트 및 키 핀, 리브 플레이트, 표면 널링 등과 같은 복잡한 형상 특징을 가진 많은 부품을 위의 부품으로 제조할 수 있습니다. 기존의 분말 야금 방법으로는 얻을 수 없는 특성입니다. MIM으로 제조된 부품은 다시 가공할 필요가 거의 없기 때문에 재료 소비가 줄어듭니다. 따라서 생산에 필요한 복잡한 형상의 부품이 일정 수치 이상일 경우 MIM이 기계가공 방식보다 경제적입니다.
분말 야금의 간략한 개요
주요 기술: 정밀 금속 사출 성형(MIM) 및 분말 압착(PM) 하드웨어 제품;
주요 재료: 철 기반 분말, 스테인리스 스틸, 구리 기반 분말, 합금 분말;
널리 사용: 전동 공구 기어(예: 베벨 기어 등), 모터 기어(예: 편심 휠 등), 섬유 기계 액세서리(예: 풀리 등), 고기 분쇄기 액세서리(예: 고기 분쇄기 기어 , 그라인더 등) 고기 기계 칼날 등), 공기압 공구 부속품, 가구 부속품, 헤어 가위 칼날(예: 전기 이발기 칼날 등), 장난감 부속품(예: 장난감 기어, 부싱 등) , 휴대폰 액세서리(예: 휴대폰 볼륨 키, 전원 버튼 등), 잠금 액세서리(예: 잠금 실린더, 잠금 헤드 등), 자동차 부품(예: 자동차 스프로킷, 부싱 등) , 오토바이 액세서리 등
고품질 서비스: 신제품 개발에서 고객을 지원하고 24시간 이내에 고객 피드백 문제를 해결하며 전면적인 판매 후 후속 서비스를 제공합니다.
주요 제품:
1. 각종 기어 및 특수 형상 부품;
2. 작고 복잡하며 기술적으로 요구되는 다양한 형태의 금속 부품;
3. 더 높은 정밀도와 더 균일한 조직~!
4. 분말 야금으로 생산된 제품은 최종 형상에 가까운 부품을 직접 생산하고 후속 가공을 줄이고 비용을 절감하여 배송 및 샘플 배송 시간을 단축하고 더 균일한 구조와 더 나은 성능을 갖습니다. 다른 공정은 내마모성이 더 뛰어나고 경제적입니다~!
소결 후 공정
1. 열처리: 어닐링, 탄화, 템퍼링, 담금질, 정상화, 표면 템퍼링
2. 가공 장비: CNC, 저속 와이어 커팅, 선반, 밀링 머신, 드릴링 머신, 연삭기 등;
3. 표면 처리 : 아노다이징, 분말 스프레이, 크롬 도금, 페인팅, 샌드 블라스팅, 니켈 도금, 아연 도금, 흑화, 연마, 블루 잉 등
금형 및 게이지
1. 금형수명 : 일반적으로 반영구적이다. (잃어버린 거품 제외)
2. 금형 배송 시간: 10-25일(제품 구조 및 제품 크기에 따라 다름).
3. 툴링 및 금형 유지 보수: Zhongwei는 정밀 부품을 담당합니다.
품질 관리
1. 품질 관리: 불량률이 0.1퍼센트 미만입니다.
2. 샘플 및 시운전은 생산 중 및 선적 전에 100% 검사되며, ISDO 표준 또는 고객 요구 사항에 따라 대량 생산을 위한 샘플 검사입니다.
3. 시험 장비: 결함 탐지, 스펙트럼 분석기, 황금 이미지 분석기, 3 좌표 측정기, 경도 시험 장비, 인장 시험기;
문의 보내기
