AirTAC, MIM 부품 확보

1. 단일 피스톤 구조, 큰 클램핑 토크를 채택하십시오.
2. 가변 스로틀 밸브가 장착되어있어 턱의 개폐 속도를 조절하는 것이 편리합니다.
3. 적당한 죄는 각, 실용의 광범위;

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제품 설명

티타늄 사출 성형 AirTAC, MIM 부품 확보
안건	재료	생산 과정		소결 온도		곰팡이	관습
AirTAC 그랩	17-4	금속 사출 성형		1350도 -1500도		맞춤형	예
화학적 구성 요소	C: 0.07 이하 Mn: 1 이하.00 And: 1 이하.00 크롬:15.5~17.5 Ni:3.0~5.0 P: 0.04 이하 S: 0.03 이하 Cu:3.0~5.0 Nb + Ta:{0}}.15~0.45
사용 가능한 재료	저탄소 스테인리스강, 티타늄 합금(Ti, TC4), 구리 합금, 텅스텐 합금, 경질 합금, 고온 합금(718, 713)
마치다	치수 정확도		제품 밀도		외관 처리			적절한 무게
거칠기 1-5μm	（±{{0}}.1퍼센트 -±0.5퍼센트)		92-95퍼센트		거울 반사			0.03g-400g）
기계적 성질	인장 강도 σb(MPa): 480도 시효, 1310 이상; 550도에서 노화, 1060보다 크거나 같음; 580도에서 노화, 1000 이상; 620도 이상, 930 이상 조건부 항복 강도 σ0.2(MPa): 480도 시효, 1180 이상; 550도에서 노화, 1000 이상; 580도에서 노화, 865 이상; 620도 이상, 725 이상 연신율 δ5(퍼센트): 480도 시효, 10 이상; 550도에서 노화, 12보다 크거나 같음; 580도에서 노화, 13보다 크거나 같음; 620도에서 노화, 16보다 크거나 같음 면적 감소 ψ(퍼센트): 480도 노화, 40 이상; 550도에서 노화, 45보다 크거나 같음; 580도에서 노화, 45 이상; 620도에서 노화, 50 이상 경도: 고용체, 363HB 이하 및 38HRC 이하; 480도 노화, 375HB 이상 및 40HRC 이상; 550도 노화, 331HB 이상 및 35HRC 이상; 580도 노화, 302HB 이상 및 31HRC 이상; 620도 노화, 277HB 이상 및 28HRC 이상

상표	에어택	유형	압축 공기를 넣은 손가락	액션 모드	복동
이론적 힘	1N	포트 직경	M5x0.8mm	스레드 인계	외부 스레드
구경	6mm~32mm	최대 하중	1N	온도 범위	-20-70
속도 범위	30-500	실린더 수	3	최대 힘 거리	1Nm
적용 가능한 압력	0.2-0.7	사양	전통적인	판매 가능	세계적인

HFY 시리즈 공압 핑거 특성

1. 단일 피스톤 구조, 큰 클램핑 토크를 채택하십시오.

2. 가변 스로틀 밸브가 장착되어있어 턱의 개폐 속도를 조절하는 것이 편리합니다.

3. 적당한 죄는 각, 실용의 광범위;

4. 공작물을 클램핑할 때 정확한 포지셔닝 정확도, 더 정확하고 신뢰할 수 있음;

5. 설치 방식이 다양하여 상황에 따라 편리하게 사용할 수 있습니다.

6. 모든 시리즈에는 자석이 장착되어 있어 제어가 용이합니다.

HFY 시리즈 공압 핑거 실린더의 설치 및 사용

1. 비상시 회로압력이 낮아지면 클램프력이 저하되어 워크가 낙하하는 경우가 있습니다. 인체 상해나 장비 손상을 방지하기 위해 낙하 방지 장치를 설치해야 합니다.

2. 과도한 외력 및 충격력이 작용하는 상태에서 공압 핑거를 사용하지 마십시오.

3. 단동식은 스프링력만으로 체결하는 조건으로 당사에 문의하시기 바랍니다.

4. 공압 핑거를 설치 및 고정할 때 떨어뜨리거나 충돌하거나 손상되지 않도록 주의하십시오.

5. 턱 부속품을 고정할 때 턱을 비틀지 마십시오.

6. 공압 핑거는 다음과 같은 설치 방법이 있으며, 조임 나사의 조임 토크는 아래 표에 명시된 토크 범위 내에 있어야 합니다. 너무 크면 동작 불량의 원인이 되고, 너무 작으면 위치 이탈 및 낙하의 원인이 됩니다.

7. 턱 액세서리를 설치하는 방법:

턱 부속품을 설치할 때 특히 주의하십시오. 개방형 렌치만 사용하여 턱을 고정한 다음 육각 렌치를 사용하십시오. 본체를 직접 고정한 다음 나사를 조이지 마십시오. 그렇지 않으면 부품이 쉽게 손상될 수 있습니다.

8. Jaw에 추가적인 외력이 가해지지 않는지 확인합니다. 횡하중은 Jaw에 작용하여 충격하중이 발생하여 Jaw의 흔들림 및 손상을 유발합니다. 공압 핑거가 스트로크 끝에서 작업물 및 액세서리와 충돌하지 않도록 간격을 설정하십시오.

8.1. 열린 상태에서 공압 핑거의 스트로크 끝

8.2. 스트로크 종료 시 공압식 손가락 움직임

8.3. 리버스 액션 상태

반전 동작 중에 클램핑된 작업물의 위치는 정확해야 합니다. 그렇지 않으면 반전 상태에서 공작물이 주변 환경과 충돌하여 충격 하중을 생성할 수 있습니다.

9. 공작물을 삽입할 때 중심선은 동축이며 편심할 수 없으므로 턱에 추가 외력이 가해지는 것을 방지합니다. 특히 시운전 중에는 수동조작과 작동압력을 줄여서 저속으로 운행하도록 하여 안전과 충격이 없는지 확인해야 합니다.

10. 속도 조절 밸브를 사용하여 턱의 개폐 속도가 너무 빠르지 않도록 조절하여 주십시오.

11. 공압 핑거의 이동 경로에 사람이 들어갈 수 없으며 물체를 놓을 수 없습니다.

12. 공압 핑거를 제거할 때는 작업물이 고정되지 않은 것을 확인한 후 압축 공기를 빼낸 후 제거하십시오.

금형 및 게이지

1. 금형수명 : 일반적으로 반영구적이다. (잃어버린 거품 제외).

2. 금형 배송 시간: 10-25일(제품 구조 및 제품 크기에 따라 다름).

3. 툴링 및 금형 유지 보수: Zhongwei는 정밀 부품을 담당합니다.

품질 관리

1. 품질 관리: 불량률이 0.1퍼센트 미만입니다.

2. 샘플 및 시운전은 생산 중 및 선적 전에 100% 검사되며, ISDO 표준 또는 고객 요구 사항에 따라 대량 생산을 위한 샘플 검사입니다.

3. 시험 장비: 결함 탐지, 스펙트럼 분석기, 황금 이미지 분석기, 3 좌표 측정기, 경도 시험 장비, 인장 시험기.