밈 분말 사출 성형으로 제조된 부품에 결함이 있습니까?

밈 분말 사출 성형으로 제조된 부품에 결함이 있습니까?

MIM은 금속 분말과 바인더의 가소화 혼합물을 모델에 주입하는 성형 방법입니다. 선택한 분말을 먼저 바인더와 혼합한 후 혼합물을 과립화한 후 필요한 형상으로 주입하는 것입니다. 밈 금속 분말 사출 성형으로 제조된 부품에 결함이 있습니까? 한 번 보자.

1: MIM 금속 분말 사출 성형으로 카바이드 구조 부품 제조 시 작은 결함을 해결하는 방법은 무엇입니까?

1: 엄격히 온도를 통제하십시오

혼합시 초경합금 분말은 적절한 접착제가 필요합니다. 초경합금 분말과 접착제가 완전히 혼합됩니다. 혼합 과정에서 접착제의 휘발 및 고르지 않은 분포를 방지하기 위해 온도를 엄격하게 제어합니다. 혼합 사료는 유변학적 특성과 점도 값이 우수하여 미래 링크의 결함을 방지합니다.

2: 점진적인 온도 상승에 따른 탈지

소결 카바이드의 탈지 공정 중에 탈지로의 가열 속도가 너무 빠르면 부품의 카바이드 결함이 발생합니다. 점차적으로 가열하고 탈지하는 방법을 사용하면 문제를 피할 수 있습니다.

3: 고순도 분말 선택

초경합금 분말은 입자 크기 분포 및 입자 크기의 기본 요구 사항을 충족하는 것 외에도 고순도가 필요하며 오일 불순물을 포함하는 분말을 사용할 수 없습니다. 분말에 유황, 인, 규소 및 기타 원소가 포함되어 있으면 제품 결함이 발생합니다.

4: 사출 압력에 주의

구조 부품의 결함을 방지하기 위해 MIM을 사용할 때금속 분말 사출 성형기술을 사용하려면 금형 온도, 사출량, 사출 압력 및 압력 시간을 합리적으로 제어하고 사출 성형 속도를 제어하여 구조 부품의 결함을 효과적으로 방지해야 합니다.

요약하면 밈 금속 분말 사출 성형 부품의 작은 결함입니다. 이 기사가 도움이 되었으면 합니다. mim powder에 대해 더 알고 싶다면 zhongwei 정밀 공식 웹 사이트를 주목하십시오.