P/M 콜드 헤딩과 캐스팅 중 어느 것이 더 좋습니까?

P/M 콜드 헤딩과 캐스팅 중 어느 것이 더 좋습니까?

기어는 매우 정밀한 부품 중 하나이며 기존 가공 기술은 어렵고 복잡하며 번거롭고 비용이 많이 들기 때문에 대량 생산이 불가능합니다. 그러나 일반적인 분말 야금 가공 기술은 이러한 문제를 잘 해결할 수 있으며 분말 야금 가공 기술은 일부 이질적이고 복잡하며 정밀한 부품에 더 적합합니다. 다음으로 Dongguan 분말 야금 제조업체인 zhongwei Precision이 기어에 더 나은 것을 설명합니다.분말 야금콜드 헤딩 또는 주조 처리?

기어에 주조 공정을 사용하는 것은 실제로 괜찮지만 주조 공정은 일반적으로 복잡하고 후처리 단계가 너무 많아 기어 정확도와 생산 효율성이 부족하여 기어 가공 비용이 증가합니다. 이러한 종류의 기어는 분말 야금 공정으로 신속하게 성형할 수 있으며 기어의 정밀도, 경도 및 기타 특성을 유지할 수 있습니다. 대량 생산 및 가공이 가능하고 생산 비용을 절감하며 효율성을 높이고 기어 성능이 향상되며 내구성이 향상됩니다. 따라서 주조는 실제로 대형 제품에 더 적합합니다.

분말 야금 공장

콜드 헤딩은 실제로 일종의 압출 성형 기술입니다. 돌출로 인해 정밀 기어 부품과 같은 부품이 고르지 않게 돌출될 수 있습니다. 치아가 더 정확하기 때문에 금형이 더 쉽게 손상되므로 가공에 적합하지 않습니다. 그러나 분말야금가공기술은 그물성형기술에 가깝기 때문에 MIM-PM성형기술은 기어와 같은 정밀부품의 가공에 매우 적합하다. 한 번에 성형이 가능하고, 일괄 생산이 가능하며, 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

기어는 자동차 분야, 가전 분야, 기계 장비 분야 및 통신 기지국 분야에서 널리 사용되는 정밀 부품의 일종입니다. 특히 자동차 분야에서 자동차 기어는 기본적으로 분말 야금 기술로 가공되며 기어가 분말 야금 기술로 가공되면 더 나은 효과와 더 안정적인 성능을 보장할 수 있음을 보여줍니다. 이제 분말 야금 처리 냉간 압조 또는 주조 중 어느 것이 더 나은지 아십니까? 사실 좋고 나쁨이라는 것은 없고 단지 적합하거나 적합하지 않을 뿐입니다.