밈 금속 사출 성형과 정밀 주조에 어느 것이 더 좋습니까?

밈 금속 사출 성형과 정밀 주조에 어느 것이 더 좋습니까?

밈메탈사출성형은 금속분말과 바인더를 가소화한 혼합물을 모형에 주입하는 성형방법이다. 선택한 분말을 먼저 바인더와 혼합한 후 혼합물을 과립화한 후 필요한 형상으로 주입하는 것입니다. 중합체는 혼합물에 점성 흐름 특성을 부여하여 성형 균일성, 금형 제어 충진 및 분말 충진에 기여합니다.

밈 금속 사출 성형과 정밀 주조에 어느 것이 더 좋습니까? Zheng Lang을 따라 봅시다!

1: mim 금속 사출 성형과 정밀 주조의 가공 성능 비교

녹는점이 상대적으로 낮은 금속이나 합금의 경우 정밀 주조를 통해 3차원의 복잡한 형상을 가진 부품을 형성할 수도 있습니다. 그러나 정밀주조의 본질에 의해 결정되는 내화금속 및 합금, 경질합금, 서멧, 세라믹 등에 대해서는 할 수 있는 일이 없다. 또한 크기가 작고 벽이 얇으며 부피가 큰 금속 부품에 정밀 주조를 사용하는 것은 매우 어렵거나 실행 불가능합니다.

MIM 금속 사출 성형과 정밀 주조 기능 비교:

1: 재료

밈: 무제한

정밀 주조: 가용성

2: 최소 구멍 직경

밈:0.4mm

정밀 주조: 2mm

최대 깊이 3: 막힌 구멍 직경 2mm

밈:20mm

정밀 주조: 2mm

4: 최소 벽 두께

밈:<1mm

정밀 주조: 2mm

5: 최대 벽 두께

밈:10mm

정밀 주조: 무제한

6: 소형 내부 및 외부 스레드

밈: 네

정밀 주조: 어려움

7:10mm 직경 공차

밈:±0.012mm

정밀 주조: ± 0.05mm

8: 표면 조도(Ra)

밈:1~1.6μm

정밀 주조: 3.2~5μm

9: 표면 거칠기

밈: 미세 입자, 균일한 구조

정밀 주조: 수지상정, 분리 용이

10: 부품 수

밈: 무제한

정밀 주조: 제한적

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