분말 야금 구멍 밀봉의 처리 방법은 무엇입니까?
Dec 14, 2022
분말 야금 구멍 밀봉의 처리 방법은 무엇입니까?
다이캐스팅 및 분말 야금 부품의 제조 공정에서 가스 잔류, 결정 수축 및 기타 이유로 인해 많은 수의 미세 구멍, 모래 구멍 및 균열이 필연적으로 형성됩니다. 미세 구멍 누출은 기계 및 장비 사용에 숨겨진 위험을 가져오므로 구멍을 밀봉해야 합니다. 그렇다면 분말 야금 구멍 밀봉의 가공 방법은 무엇입니까? 다음은 Zhongwei Precision Editor에 대한 간략한 소개입니다.
분말 야금
1. 패시베이션 액체 충전 방법
몰입분말 야금2g/L 중크롬산칼륨, 2g/L 베이킹 소다 및 물의 용액에 부분적으로 넣어 패시베이션 용액이 모공을 채우도록 합니다. 패시베이션 용액의 온도는 70-80도입니다. 전기 도금 후 부품은 100-110도에서 가열되고 기공에서 물이 증발하여 패시베이션 용액이 기공에서 배출됩니다. 이 방법은 아연 도금에 적합합니다.
2. 유기 실리사이드 플러깅 방법
분말 야금 부품은 4% 유기 규화물을 함유한 사염화탄소 용액에 담가 있습니다. 부품을 200도까지 예열한 다음 갑자기 위의 용액에 담급니다. 200도에서 담그고 말리십시오. 이러한 방식으로 분말 야금 부품의 표면에 유기 실리사이드막 층을 형성할 수 있어 전기 도금 용액의 침입을 방지할 수 있습니다. 이 방법은 니켈 및 카드뮴 도금에 대해 만족스러운 결과를 제공합니다.
3. 메커니컬 실링 방식
분말 야금 부품은 마무리 공차가 크며 표면 기공은 마무리로 닫힙니다. 샌드 블라스팅, 그라인딩 및 폴리싱과 같은 다른 기계적 방법을 사용하여 표면을 변형하여 모공을 닫을 수 있습니다.
4. 고정 재료 막힘 방식
분말 야금 부품을 200도에서 녹은 스테아린산아연에 담가 구멍에 침투시켜 밀봉합니다. 침지 후 표면의 과도한 아연 스테아레이트를 제거한 다음 전기 도금합니다. 소프트 스폿이 높은 수지 및 파라핀 왁스의 진공 함침도 실현 가능하고 간단한 방법입니다.
5. 스팀 처리
증기 처리는 분말 야금 부품의 표면에 Fe3O4 산화막 층을 형성하여 표면 기공을 막을 수 있습니다. Fe3O4는 소형 반도체이며 전기 도금을 방해하지 않습니다. 증기 처리 후 분말 야금 부품은 전기 도금 전에 세척할 필요가 없습니다.
위는 분말 야금 홀 밀봉 처리의 가공 방법의 소개입니다. 분말 야금 구멍 밀봉 처리는 기밀성을 향상시키고 공기 누출 및 누출을 방지하며 기계적 절단 가공성을 강화하고 기계적 압축 강도를 높이며 가공 공차 치수의 정확성을 향상시키고 부품의 외관 질감과 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
