분말 야금 가공에 적합한 부품은 무엇입니까?
Dec 09, 2022
분말 야금 가공에 적합한 부품은 무엇입니까?
다른 프로세스와 비교하여 비용 절감 이점분말 야금제품은 대량 생산의 경우 매우 분명합니다. 그러나 일부 부품은 분말 야금 기술로 가공할 수 있지만 일부 부품은 적용할 수 없습니다. 그렇다면 분말 야금에 적합한 부품은 무엇입니까? 이제 zhongwei 정밀 편집기로 알아보겠습니다.
분말 야금 가공
모든 분말 야금 부품의 가공 기술이 거의 동일하기 때문에 분말 야금 공정부터 시작합니다. 일반적으로 제품 및 금형 설계 - 혼합 - 적재, 성형, 프레스 및 디버깅 - 소결 - 가공 또는 마무리 - 열처리 - 마무리, 오일 침지 - 품질 검사 및 포장입니다. 일부는 도금하거나 검게 칠해야 할 수도 있습니다. 잘 마무리하고 버를 제거한 다음 도금 및 검게 칠하십시오.
프로세스 생산 경로에 따라 모든 P/M 부품은 부품의 크기에 따라 개봉된 다음 기계에서 테스트됩니다. 일반적으로 작은 부품의 금형은 2500위안에서 수만 위안으로 시작하며 금형의 제조 비용도 상당히 높습니다. 부품 배치의 수량이 수백 또는 수천이면 분말 야금 공정이 고려되지 않습니다. 첫째, 금형개방비용이 높고, 둘째, 제품의 크기에 따라 최소주문수량이 일반적으로 최소 수만개 이상이다. 5000개의 금형을 열고 하루 동안 금형을 설치하고 수백 개의 제품을 만드는 것은 모두가 비용 효율적이지 않습니다. 따라서 요약하면 금형 개봉 및 맞춤화에 적합한 부품 수는 많고 가공 부품 수는 적습니다.
분말 야금 부품의 가공 공차에는 변동 범위가 있습니다. 마무리가 없는 경우 일반 프로파일 공차는 3.5 ‰ 이내이고 높이 공차는 0.15 mm 이내입니다. 소결 후 2차 마무리 및 재압착 후 윤곽 공차는 2.5 ‰ 이내로 변경될 수 있으며 높이 공차는 0.1mm 이내입니다. 그러나 내경과 외경 모두 한계값이 있습니다. 일반적으로 외부 직경은 0.02mm로 작을 수 있고 내부 직경은 0.018mm로 작을 수 있습니다. 따라서 가공 정도가 너무 정밀하면 CNC 가공이나 분말야금 가공을 고려해야 한다.
분말 야금은 철분을 압착하여 만들어지며 실제 밀도는 관련 재료보다 낮습니다. 따라서 밀도와 강도는 재료에 비해 약간 할인됩니다. 부품의 밀도, 열처리 및 강도가 재료와 동일해야 하는 경우 분말 야금은 가공 및 맞춤화에 적합하지 않습니다.
분말 야금 부품은 자동 성형 프레스 또는 사출 성형기로 가공되므로 너무 큰 부품은 분말 야금 가공에 적합하지 않습니다.
