분말 야금 베어링의 적절한 소결 온도는 얼마입니까?

분말 야금 베어링의 적절한 소결 온도는 얼마입니까?

분말 야금 베어링은 압착, 소결, 성형 및 오일 침지에 의해 금속 분말 및 기타 감마재로 만들어집니다. 다공성 구조를 가지고 있습니다. 뜨거운 기름에 담근 후 모공은 윤활유로 채워집니다. 작동 중에 저널 회전과 마찰 가열의 흡입 효과로 인해 금속과 오일이 가열되고 팽창하고 오일이 구멍에서 짜내어 마찰면이 윤활 역할을 합니다. 베어링이 냉각된 후 오일은 모공으로 다시 흡입됩니다.

분말 야금

소결은분말 야금베어링 기술. 형성된 콤팩트는 소결을 통해 필요한 최종 물리적 및 기계적 특성을 얻을 수 있습니다. 소결은 단위계 소결과 다원소계 소결로 나눌 수 있다. 단일 시스템 및 다성분 시스템의 고체 상태 소결의 경우 소결 온도는 사용되는 금속 및 합금의 융점보다 낮습니다. 다성분 시스템의 액상 소결의 경우 소결 온도는 일반적으로 내화 성분의 녹는점보다 낮지만 가용성 성분의 녹는점보다 높습니다. 적절한 소결 온도는 무엇입니까? Zhongwei Precision Editor와 함께 살펴보겠습니다.

철 청동의 소결 베어링 재료는 주석 청동 분말에 철 분말을 첨가하여 분말 야금 베어링을 소결하여 제조됩니다. 철 함량의 추가, 수축 및 내마모성 사이의 관계가 논의됩니다. 철분의 최적 첨가량은 40%이다. 철동합금의 소결원리 및 상태도에 따르면, 철동합금의 소결온도는 철분첨가량이 증가함에 따라 증가하며, 최적의 소결온도는 820-850도임을 알 수 있다.

일반적으로 분말 야금 베어링은 절단 없이 한 번에 성형할 수 있습니다. 가공보다 비용이 가볍고 재료 낭비가 적어 가격이 저렴합니다. 또한 에너지절약을 추진하는 현 국가정책과도 맞닿아 있어 시대에 뒤떨어지지 않는 기술로 여겨져 분말야금베어링의 적용이 점점 확대되고 있다.

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