뒷문 부품에 대한 분말 야금 처리의 장점은 무엇입니까?
Dec 13, 2022
뒷문 부품에 대한 분말 야금 처리의 장점은 무엇입니까?
기존에는 수동으로 테일게이트를 밀어 올렸으나 이제는 전동식 테일게이트 열림 장치를 도입해 적용했다. 다만 현재 전동식 스트러트로 테일게이트가 열리는 부분은 소음이 좀 있고 부품 구조가 복잡하다. 많은 부품이 여전히 전통적인 방식으로 처리되어 비용이 많이 듭니다. 일반적으로분말 야금재료활용과 원가절감을 위한 신기술이 여전히 필요합니다. 뒷문에 대한 분말 야금 처리의 장점은 무엇입니까? 다음은 Zhongwei Precision Editor에 대한 자세한 소개입니다.
분말 야금 가공
1: 뒷문은 주로 어떤 부품을 포함합니까?
자동차 전기 뒷문은 주로 전기 스트럿, 전기 장력 모터, 스트라이커 및 래치 어셈블리, 트렁크 리드 모듈 등의 부품을 포함합니다. 일부 라인 및 기타 구성 요소도 있음을 지적하지 않습니다. 자동차 전기 뒷문의 주요 재료는 분말 야금 가공 성형 기술로 생산에 더 적합하며 효율성과 제품 품질이 더 좋습니다.
2: 뒷문 부품에 대한 분말 야금 처리의 장점은 무엇입니까?
1: 노이즈 감소
기존의 가공 방식으로 생산된 자동차 전동 테일게이트 부품은 사용 시 소음이 발생합니다. 이 문제는 분말 야금술에 가까운 그물 성형 기술을 사용하여 해결할 수 있습니다. 부품의 정밀도와 경도가 크게 향상되었습니다.
2: 재료 낭비 감소
분말 야금 성형 기술은 기계가공을 줄이거나 절단하지 않고 원자재 낭비를 크게 줄이며 재료 활용률을 최대 95%까지 향상시킬 수 있습니다.
3: 대량 생산
자동차 뒷문 부품은 분말 야금 기술로 가공되어 대량 생산이 가능하고 한 번에 형성됩니다. 폐기되는 재료는 거의 없습니다. 전통적인 가공에 비해 많은 가공 단계가 줄어들고 손실이 줄어들며 생산 효율성이 향상됩니다.
위에서 언급한 자동차 테일게이트 부품용 분말 야금 가공의 장점은 친황다오에 있는 ZHONGWEI 정밀 분말 야금 공장에서 공유하며 분말 야금 기술에 대해 더 많이 알려 주기를 바랍니다. 분말 야금 대량 생산 및 정밀 부품 가공을 위해 ZHONGWEI Precision으로 이동하십시오.
