현재의 분말 야금 기술은 비평형 물질을 제련할 수 있습니다.

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우리는 오일 베어링, 기어, 캠, 가이드 로드, 도구 등과 같은 다공성, 반밀도 또는 완전 밀도 재료 및 제품을 직접 제조할 수 있습니다. 분말 야금 기술이 채택되었습니다. 이것은 덜 절단 기술입니다.

(1) 분말 야금기술은 합금 구성 분리를 최소화하고 거칠고 고르지 않은 주조 구조를 제거할 수 있습니다. 고성능 희토류 영구자석 재료, 희토류 수소 저장 재료, 희토류 발광 재료, 희토류 촉매, 고온 초전도 재료 및 새로운 금속 재료(알루미늄 리튬 합금, 내열성 등)의 제조에 중요한 역할을 합니다. 알루미늄 합금, 고온 합금, 분말 부식 방지 스테인리스강, 분말 고속도강, 금속간 화합물 고온 구조 재료 등).

(2) 비정질, 미세결정, 준결정, 나노결정 및 과포화 고용체와 같은 일련의 고성능 비평형 재료를 준비할 수 있습니다. 이 재료는 우수한 전기적, 자기적, 광학적 및 기계적 특성을 가지고 있습니다.

(3) 각 구성 재료의 특성을 최대한 발휘하여 다양한 복합 방법을 쉽게 구현할 수 있습니다. 고성능 금속 매트릭스 및 세라믹 복합 재료를 생산하는 저비용 기술입니다.

(4) 다공성 생체 신소재, 다공성 분리막 소재, 고성능 구조용 세라믹 연마재, 기능성 세라믹 소재 등 일반적인 제련법으로는 생산할 수 없는 특별한 구조와 물성을 가진 소재와 제품을 생산할 수 있다.

(5) 거의 순 성형 및 자동 배치 생산을 실현하여 생산 자원과 에너지 소비를 효과적으로 줄일 수 있습니다.

(6) 광석, 광미, 제강 슬러지, 제철소 스케일 및 재활용 고철을 원료로 충분히 사용할 수 있습니다. 물질을 효과적으로 재생하고 종합적으로 활용할 수 있는 신기술입니다.

이 모든 것이 분말 야금의 고유한 장점입니다. 분말 야금 기술은 상당한 에너지 절약, 재료 절약, 우수한 성능, 높은 제품 정확도, 우수한 안정성과 같은 일련의 장점을 가지고 있으며 대규모 생산에 매우 적합합니다.