분말 야금 베어링의 일반적인 손상 원인

분말 야금 베어링의 일반적인 손상 원인

그만큼분말 야금베어링은 금속 분말 및 기타 감마재 분말, 소결, 성형 및 오일 침지로 만들어집니다. 다공성 구조를 가지고 있습니다. 뜨거운 기름으로 적신 후 구멍은 부드러운 기름으로 채워집니다. 작동 시 저널이 회전하여 열을 끌어당기고 충돌합니다. 금속과 오일은 열에 의해 팽창하여 구멍에서 오일을 밀어낸 다음 서로 충돌합니다. 분말 야금 베어링은 다양한 기계 장비의 중요한 기본 구성 요소이며 정확도, 기능 수명 및 신뢰성은 호스트의 정확도, 기능, 수명 및 신뢰성에 결정적인 역할을 합니다. 그러나 사용 중에 손상될 가능성이 있습니다. 그렇다면 분말 야금 베어링 손상의 일반적인 원인은 무엇입니까? 제조업체에서 소개한 내용은 다음과 같습니다.

온도: 베어링에 대한 온도의 영향. 고온은 베어링이 비정상임을 나타냅니다. 고온은 베어링의 윤활유에도 해롭습니다. 베어링 과열은 베어링의 윤활유가 될 수 있습니다. 분말 야금 베어링의 온도가 오랫동안 125도를 초과하면 베어링 수명이 단축됩니다. 고온 베어링의 이유는 부드러움이 부족하거나 과도하고 윤활유에 불순물이 포함되어 있고 하중이 너무 크며 베어링이 마모되고 간격이 충분하지 않으며 오일 시일로 인한 높은 충돌입니다.

따라서 베어링 자체를 측정하든 다른 중요한 부품을 측정하든 분말 야금 베어링의 온도를 지속적으로 모니터링해야 합니다. 작동 조건이 변경되지 않은 경우 온도 변화는 결함을 나타냅니다.

일반적으로 분말 야금 베어링 손상의 1/3은 피로, 나머지 1/3은 평활도 불량, 나머지 3가지는 오염 물질이 베어링에 들어가거나 부적절한 설치로 인해 발생합니다.

분말 야금 베어링의 손상에는 원래 추정치를 초과하는 하중, 쓸모없는 씰, 꽉 끼움으로 인한 너무 작은 베어링 간극 등과 같은 많은 이유가 있습니다. 이러한 요소에는 특별한 손상 모델이 있어 특별한 손상 표시가 남습니다.