
텅스텐-코발트 합금 밸브 시트 PM 소결 부품
텅스텐-코발트 합금은 영어로 WC-Co 경질 합금으로 표현되며 텅스텐-코발트 합금은 텅스텐 카바이드-코발트 초경합금이라고도 합니다. 텅스텐 카바이드와 금속 코발트로 구성된 초경합금. 코발트 함량에 따라 고코발트(20~30%), 중코발트(10~15%), 저코발트(3~8%) 등 3가지로 나눌 수 있다. WC 입자 크기에 따라 미세 결정으로 나눌 수 있습니다. 합금에는 입자, 미세 입자, 중간 입자 및 거친 입자의 네 가지 유형이 있습니다. 용도에 따라 텅스텐 절삭 공구, 채광 공구 및 내마모성 공구의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
제품 소개
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텅스텐-코발트 합금 밸브 시트 PM 소결 부품 |
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안건 |
재료 |
생산 과정 |
소결 온도 |
곰팡이 |
관습 |
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텅스텐-코발트 합금 밸브 시트 분말 야금 |
카바이드 |
분말 야금 압착 |
1680도 |
맞춤형 |
예 |
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사용 가능한 재료 |
저탄소 스테인리스강, 티타늄 합금(Ti, TC4), 구리 합금, 텅스텐 합금, 경질 합금, 고온 합금(718, 713) |
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부드러움 |
치수 정확도 |
제품 밀도 |
외관 처리 |
적당한 무게 |
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거칠기 1-5μm |
(±{{0}}.1퍼센트 -±0.5퍼센트) |
7.3-7.6g/CM³ |
고객 요구 사항에 따라 |
0.03g-400g) |
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텅스텐-코발트 합금은 영어로 WC-Co 경질 합금으로 표현되며 텅스텐-코발트 합금은 텅스텐 카바이드-코발트 초경합금이라고도 합니다. 텅스텐 카바이드와 금속 코발트로 구성된 초경합금. 코발트 함량에 따라 고코발트(20~30%), 중코발트(10~15%), 저코발트(3~8%) 등 3가지로 나눌 수 있다. WC 입자 크기에 따라 미세 결정으로 나눌 수 있습니다. 합금에는 입자, 미세 입자, 중간 입자 및 거친 입자의 네 가지 유형이 있습니다. 용도에 따라 텅스텐 절삭 공구, 채광 공구 및 내마모성 공구의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
텅스텐-코발트 합금의 성능은 합금 구성, 구조 및 제조 공정과 관련이 있습니다. 가장 중요한 요소는 결합 금속의 구성과 함량입니다. 텅스텐-코발트 합금은 코발트나 니켈과 같은 금속을 바인더로 하여 압축 및 소결한 고경도 내화성 금속 화합물 분말입니다. 탄화물은 더 단단하고 고온에 더 강합니다. 산업 분야에서 고속 강철 절삭 공구는 경화강이나 경도가 더 높은 재료와 같은 고경도 재료를 절단하기 어렵습니다. 고속도강 공구는 일반 철금속을 절단합니다. 내열성의 한계로 인해 절단 속도와 생산 효율은 여전히 낮은 수준입니다. 따라서 텅스텐-코발트 합금 절삭 공구 소재의 출현으로 절삭 생산 효율이 비약적으로 향상되었습니다.
높은 굽힘 강도, 압축 강도, 충격 인성, 탄성 계수 및 작은 열팽창 계수로 인해 텅스텐-코발트 합금은 가장 크고 가장 널리 사용되는 초경합금 유형입니다. 일반적으로 텅스텐-코발트 합금의 굽힘 강도와 파괴 인성은 코발트 함량이 증가함에 따라 증가하는 반면 경도는 감소합니다. 텅스텐-코발트 합금 코팅의 외관은 크롬 코팅의 외관에 가깝고 도금액의 분산 및 적용 범위가 양호합니다. 테스트를 통해 텅스텐산 나트륨, 황산 코발트, 첨가제, 전류 밀도 및 pH 값이 텅스텐 함량 및 코팅 성능에 미치는 영향을 통해 텅스텐-코발트 합금이 우수한 내식성, 내열성 및 내마모성을 가지고 있음을 발견했습니다. 텅스텐-코발트 합금 밸브 시트 PM 소결 부품은 주철, 비철 금속, 비금속, 내열 합금, 티타늄 합금,1 및 스테인리스강 등을 가공하는 도구로 사용할 수 있으며, 확장 다이, 내마모성 부품, 스탬핑 다이 및 드릴.
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