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Tungsten-cobalt Alloy Valve Seat PM Sintered Parts
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텅스텐-코발트 합금 밸브 시트 PM 소결 부품

텅스텐-코발트 합금은 영어로 WC-Co 경질 합금으로 표현되며 텅스텐-코발트 합금은 텅스텐 카바이드-코발트 초경합금이라고도 합니다. 텅스텐 카바이드와 금속 코발트로 구성된 초경합금. 코발트 함량에 따라 고코발트(20~30%), 중코발트(10~15%), 저코발트(3~8%) 등 3가지로 나눌 수 있다. WC 입자 크기에 따라 미세 결정으로 나눌 수 있습니다. 합금에는 입자, 미세 입자, 중간 입자 및 거친 입자의 네 가지 유형이 있습니다. 용도에 따라 텅스텐 절삭 공구, 채광 공구 및 내마모성 공구의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

제품 소개

텅스텐-코발트 합금 밸브 시트 PM 소결 부품

안건

재료

생산 과정

소결 온도

곰팡이

관습

텅스텐-코발트 합금 밸브 시트 분말 야금

카바이드

분말 야금 압착

1680도

맞춤형

사용 가능한 재료

저탄소 스테인리스강, 티타늄 합금(Ti, TC4), 구리 합금, 텅스텐 합금, 경질 합금, 고온 합금(718, 713)

부드러움

치수 정확도

제품 밀도

외관 처리

적당한 무게

거칠기 1-5μm

(±{{0}}.1퍼센트 -±0.5퍼센트)

7.3-7.6g/CM³

고객 요구 사항에 따라

0.03g-400g)

 

텅스텐-코발트 합금은 영어로 WC-Co 경질 합금으로 표현되며 텅스텐-코발트 합금은 텅스텐 카바이드-코발트 초경합금이라고도 합니다. 텅스텐 카바이드와 금속 코발트로 구성된 초경합금. 코발트 함량에 따라 고코발트(20~30%), 중코발트(10~15%), 저코발트(3~8%) 등 3가지로 나눌 수 있다. WC 입자 크기에 따라 미세 결정으로 나눌 수 있습니다. 합금에는 입자, 미세 입자, 중간 입자 및 거친 입자의 네 가지 유형이 있습니다. 용도에 따라 텅스텐 절삭 공구, 채광 공구 및 내마모성 공구의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

 

텅스텐-코발트 합금의 성능은 합금 구성, 구조 및 제조 공정과 관련이 있습니다. 가장 중요한 요소는 결합 금속의 구성과 함량입니다. 텅스텐-코발트 합금은 코발트나 니켈과 같은 금속을 바인더로 하여 압축 및 소결한 고경도 내화성 금속 화합물 분말입니다. 탄화물은 더 단단하고 고온에 더 강합니다. 산업 분야에서 고속 강철 절삭 공구는 경화강이나 경도가 더 높은 재료와 같은 고경도 재료를 절단하기 어렵습니다. 고속도강 공구는 일반 철금속을 절단합니다. 내열성의 한계로 인해 절단 속도와 생산 효율은 여전히 ​​낮은 수준입니다. 따라서 텅스텐-코발트 합금 절삭 공구 소재의 출현으로 절삭 생산 효율이 비약적으로 향상되었습니다.

 

높은 굽힘 강도, 압축 강도, 충격 인성, 탄성 계수 및 작은 열팽창 계수로 인해 텅스텐-코발트 합금은 가장 크고 가장 널리 사용되는 초경합금 유형입니다. 일반적으로 텅스텐-코발트 합금의 굽힘 강도와 파괴 인성은 코발트 함량이 증가함에 따라 증가하는 반면 경도는 감소합니다. 텅스텐-코발트 합금 코팅의 외관은 크롬 코팅의 외관에 가깝고 도금액의 분산 및 적용 범위가 양호합니다. 테스트를 통해 텅스텐산 나트륨, 황산 코발트, 첨가제, 전류 밀도 및 pH 값이 텅스텐 함량 및 코팅 성능에 미치는 영향을 통해 텅스텐-코발트 합금이 우수한 내식성, 내열성 및 내마모성을 가지고 있음을 발견했습니다. 텅스텐-코발트 합금 밸브 시트 PM 소결 부품은 주철, 비철 금속, 비금속, 내열 합금, 티타늄 합금,1 및 스테인리스강 등을 가공하는 도구로 사용할 수 있으며, 확장 다이, 내마모성 부품, 스탬핑 다이 및 드릴.

 

금속 사출 성형 공정

 

product-800-600

 

감지 시스템

 

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