구리 합금 티 MIM 부품

제품 설명

스테인리스 스틸 동일 직경 티

티는 파이프 피팅 및 파이프 커넥터입니다. 파이프 피팅 티 또는 티 피팅이라고도 하는 티 조인트는 주 파이프라인의 분기 파이프에 사용됩니다.

Tee는 3개의 개구부, 즉 하나의 입구와 2개의 출구가 있는 화학 파이프 피팅입니다. 또는 두 개의 입구와 하나의 출구. 3개의 동일하거나 다른 파이프라인의 합류점. 티의 주요 기능은 유체의 방향을 바꾸는 것입니다.

제품 카테고리

• 파이프 직경으로 나눈 값

직경이 같은 티의 끝은 모두 같은 크기입니다.

직경이 다른 티의 주관 연결 크기는 동일하며 지관의 연결 크기는 주 파이프의 연결 크기보다 작습니다.

• 공정별

1. 유압 팽창

T자형의 수압팽창은 금속재료의 축방향 보상을 통해 분기관을 팽창시키는 성형공정이다. 이 과정은 특수 유압 기계를 사용하여 티와 같은 직경의 튜브 블랭크에 액체를 주입하고 유압 기계의 두 수평 측면 실린더의 동시 센터링 운동을 통해 튜브 블랭크를 압착하는 것입니다. 튜브 블랭크를 압착한 후 부피가 작아지고 튜브 블랭크는 튜브 블랭크의 부피가 감소함에 따라 액체의 압력이 증가합니다. 티 브랜치의 확장에 필요한 압력에 도달하면 금속 재료가 측면 실린더와 튜브 블랭크의 액체 압력의 이중 작용에 따라 금형의 내부 캐비티를 따라 흘러 브랜치 튜브를 확장합니다.

티의 유압 팽창 공정은 한 번에 형성될 수 있으며 생산 효율이 높습니다. 메인 파이프의 벽 두께와 티의 숄더가 증가합니다.

이음매 없는 티의 수압 벌징 공정에 필요한 장비의 톤수가 많기 때문에 주로 중국에서 DN400 미만의 표준 벽 두께 티의 제조에 사용됩니다. 적합한 성형 재료는 구리, 알루미늄, 티타늄 등과 같은 일부 비철금속 재료를 포함하여 상대적으로 냉간 경화 경향이 낮은 저탄소강, 저합금강 및 스테인리스강입니다.

2. 열성형

콜드 그린 티

티 열간 프레스 성형은 티의 직경보다 큰 튜브 블랭크를 티 직경의 크기로 평평하게 하고, 신장된 지관 부분에 구멍을 뚫는 단계; 튜브 블랭크를 가열하고 성형 다이에 넣고 튜브 블랭크 내부에 분기 파이프를 늘리기 위한 다이를 설치합니다. 압력 작용 하에서 튜브 블랭크는 방사형으로 압축되고 방사형 압축 프로세스 중에 금속은 분기 파이프 방향으로 흐르고 다이의 스트레칭 아래에서 분기 파이프를 형성합니다. 전체 프로세스는 튜브 블랭크의 방사형 압축과 분기 파이프의 스트레칭 프로세스에 의해 형성됩니다. 유압 벌징 티와 달리 핫 프레스 티 브랜치의 금속은 튜브 블랭크의 반경 방향 이동으로 보상되므로 반경 방향 보상 프로세스라고도합니다.

가열 및 프레스 티를 사용하기 때문에 재료 성형에 필요한 장비의 톤수가 감소합니다. 열간 압착 티는 재료에 대한 적응성이 넓고 저탄소 강, 합금강 및 스테인리스 강에 적합합니다. 특히 직경이 크고 파이프 벽이 두꺼운 티의 경우 이 성형 공정이 일반적으로 사용됩니다.

• 재료로 구분

탄소강, 주강, 합금강, 스테인리스강, 구리, 알루미늄 합금, 플라스틱, 아르곤, PVC 등

• 생산방식별

탑시스템, 프레싱, 단조, 주조 등

• 제조기준에 따라 구분

국가 표준, 전기 표준, 화학 표준, 물 표준, 미국 표준, 독일 표준, 일본 표준, 러시아 표준 등 GB/T12459-2017, ASME B16.9, SH3408, SH{{4 }}, SH3410-96, HG/T21635, DL/T 695, SY/T 0510, DIN 2615.

금속 사출 성형 공정

감지 시스템