S31603 금속 분말 사출 성형 부품

제품 설명

316L은 스테인리스강 등급이고, AISI 316L은 해당 미국 명칭이며, sus 316L은 해당 일본 명칭입니다. 우리 나라의 통일 디지털 코드는 S31603, 표준 등급은 022Cr17Ni12Mo2(신규격), 구 등급은 00Cr17Ni14Mo2로 주로 Cr, Ni, Mo를 함유하고 있으며 숫자는 대략적인 비율을 나타냅니다. 포함. 국가 표준은 GB/T20878-2007(현재 버전)입니다.

화학적 구성 요소

C: 0.030 이하

Si: 1 이하.00

Mn: 2 이하.00

S : 0.030 이하

P: 0.045 이하

Cr: 16.00-18.00

Ni: 10.00-14.00

월: 2.00-3.00

내식성

316L은 우수한 내식성으로 인해 화학 산업에서 널리 사용됩니다. 316L은 또한 18-8 오스테나이트 스테인리스강의 유도체이며 2~3% Mo가 추가되었습니다. 316L을 기준으로 많은 강종도 파생됩니다. 예를 들어, 316Ti는 소량의 Ti를 첨가하여 유도하고, 316N은 소량의 N을 첨가하여 유도하며, 317L은 Ni 및 Mo의 함량을 증가시켜 유도한다.

시중에 나와 있는 기존 316L의 대부분은 American Standard에 따라 생산됩니다. 비용을 고려하여 철강 공장은 일반적으로 S31603 금속 분말 사출 성형 부품 제품의 Ni 함량을 가능한 한 낮게 유지합니다. 미국 규격에서는 316L의 Ni 함량을 10-14퍼센트로 규정하고 있는 반면, 일본 규격에서는 316L의 Ni 함량을 12-15퍼센트로 규정하고 있다. 최소 기준에 따르면 미국 규격과 일본 규격의 Ni 함량 차이는 2%로 가격에 반영하면 상당히 크다. 따라서 316L 제품을 구매할 때 고객은 여전히 ​​제품이 ASTM 또는 JIS 표준을 참조하는지 명확하게 확인할 필요가 있습니다.

316L의 Mo 함량으로 내식성이 우수하여 Cl- 등의 할로겐 이온이 포함된 환경에서도 안전하게 사용할 수 있습니다. 316L의 주요 용도는 화학적 성질이기 때문에 제철소는 316L의 표면 검사 요구 사항이 (304 대비) 약간 낮으며 표면 요구 사항이 높은 고객은 표면 검사를 강화해야 합니다.

기계적 성질

인장 강도 σb(MPa): 480 이상

조건부 항복 강도 σ0.2(MPa): 177 이상

신도 δ5(퍼센트): 40 이상

면적 감소 ψ(퍼센트): 60 이상

경도: 187HB 이하; 90HRB 이하 200HV 이하

밀도: 7.98g/cm3;

비열비(20도): 0.502kJ/(g*K)

열처리: 고체 용액 1010 ~ 1150도 급속 냉각.

미세구조: 조직적 특성은 오스테나이트 스테인리스강입니다.

구별하다

SUS316L 스테인레스 스틸:

가장 일반적으로 사용되는 두 가지 스테인리스 강 304 및 316(또는 독일/유럽 표준 1.4308, 1.4408에 해당), 316과 304 사이의 화학 조성의 주요 차이점은 316이 Mo를 포함하고 있으며 일반적으로 316이 내식성이 더 우수하다고 인식됩니다. . 고온 환경에서 304보다 부식에 강합니다. 따라서 고온 환경에서 엔지니어는 일반적으로 316가지 재료로 만들어진 부품을 선택합니다. 그러나 이른바 무(無)는 절대, 농축황산 환경에서는 아무리 온도가 높아도 316을 사용하지 않는다. 그렇지 않으면 심각한 문제가 발생합니다. 역학을 공부하는 사람이라면 누구나 실을 배웠고, 실이 고온에서 고착되는 것을 방지하기 위해 어두운 고체 윤활제인 이황화 몰리브덴(MoS2)을 적용해야 한다는 점을 기억하십시오. 이로부터 두 가지 결론을 도출할 수 있습니다. 하나: Mo 실제로 고온 내성 물질입니다(금을 녹이는 데 사용되는 도가니가 무엇인지 아십니까? 몰리브덴 도가니!). 2: 몰리브덴은 높은 원자가의 황 이온과 쉽게 반응하여 황화물을 형성할 수 있습니다. 따라서 초무적이며 부식에 강한 스테인리스 스틸은 한 가지도 없습니다. 최종 분석에서 스테인리스 스틸은 불순물이 더 많은 강철 조각(그러나 이러한 불순물은 강철보다 내부식성이 더 강함)이며 강철은 다른 물질과 반응할 수 있습니다.

금속 사출 성형 공정

감지 시스템