베벨 기어 분말 야금 프레스 부품

제품 설명

베벨 기어 분말 야금 소결 부품의 생산 공정

베벨기어 분말야금 압착부품은 철분, 동분, 스테인리스강분말 등의 금속분말(비금속분말이 혼합된 비금속분말 포함)을 원료로 하여 성형-소결법으로 생산한다. . 전통적인 공정은 혼합-프레스-소결-성형-후가공 즉, 먼저 준비된 고순도 혼합 분말을 금형에 넣고 일정 압력으로 누른 다음 성형체를 제어된 분위기의 용광로에 넣습니다. 모재의 융점보다 낮은 온도에서. 소결은 분말 입자 사이에 야금 결합을 형성하기 위해 고온에서 수행됩니다. 

베벨 기어 분말 야금 공정의 장점

1. 절단 가공이 없거나 소량만 필요합니다.

2. 재료 전송률은 97%까지 높아질 수 있습니다.

3. 부품 크기의 제조 공차가 작고 재현 가능합니다.

4. 재료 구성을 조정할 수 있습니다.

5. 부품의 표면 마감이 더 좋습니다.

6. 열처리로 강도와 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.

7. 자가 윤활 또는 여과를 위해 기공률을 제어할 수 있는 재료 또는 제품을 제공할 수 있습니다.

8. 다른 금속성형 공정으로는 제작할 수 없는 복잡하거나 특이한 형상의 부품을 제작할 수 있습니다.

베벨 기어 분말 야금 가공 기술

베벨 기어는 특수 기획 기계에서 가공됩니다. 베벨 기어는 범용 밀링 머신에서도 가공할 수 있지만 톱니의 크기와 모양이 덜 정확합니다. 베벨 기어는 종종 조합 방법으로 가공됩니다. 즉, 범용 밀링 머신 또는 수평 밀링 머신에서 예비 가공이 수행됩니다. 마무리, 즉 톱니 프로파일의 교정은 베벨 기어 가공 전용 공작 기계에서 수행됩니다.

베벨 기어 분말 야금 프레스 부품 가공은 먼저 고품질 합금강 재료를 선택해야 합니다. 재료 제조업체에서 직접 고품질 재료를 구입한 다음 전문 단조를 수행하여 재료 구조의 소형화를 개선하는 것이 가장 좋습니다. 두 번째 단계는 선반에서 황삭 가공을 한 다음 정규화 또는 담금질 및 템퍼링을 한 다음 거친 가공 재료를 반정삭하여 베벨 기어의 모양을 만들고 톱니를 공백으로 만드는 것입니다.

그 후에는 테스트를 거쳐야 하며 자격을 갖춘 치아 블랭크만 밀링할 수 있습니다. 기어 밀링은 기어 절단기에서 베벨 기어 블랭크를 밀링하는 것입니다. 기어 밀링 후 수행해야 할 작업은 롤링 검사 기계를 일치시킨 다음 디버링하는 것입니다. 버를 제거한 후에는 열처리를 해야 합니다. 열처리 후 연삭, 고정밀 요구 사항이있는 일부 베벨 기어의 경우 베벨 기어를 연삭해야하며 베벨 기어는 이러한 여러 공정 후에 처리됩니다.

위 내용은 베벨기어 가공공정 소개인데 알고계신가요? 생산 효율성을 개선하고 기계의 서비스 수명을 늘립니다. 베벨 기어 가공의 처리 흐름은 베벨 기어에 특히 중요합니다. 좋은 가공 절차만이 좋은 품질의 베벨 기어를 생산할 수 있습니다.

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