티타늄 분말 금속 사출 성형 2피스 골프 헤드 MIM 파

1단계: 철분말과 티타늄분말을 사용하여 과립화합니다. 믹서에 티타늄 분말, 철 분말, 그리스 이형제, 수지 접착제를 넣고 균일하게 저어 과립화합니다. 철분, 이형제, 접착제의 첨가 비율은 철분 90%, 이형제 및 접착제 10%입니다.

2 단계: 교반된 철 분말을 사출 성형기에 주입하여 사출 성형합니다.

3단계: 형성된 예비 배아를 저온-예열 및 성형을 위해 온도 조절 상자에 넣고 온도를 170도로 설정합니다.

4단계: 성형된 예비 배아를 고온-온도 소결 및 성형을 위해 고온로에 넣습니다. 온도는 1200도로 설정되어 있습니다.

후-소결 공정

1. 열처리 : 어닐링, 침탄, 템퍼링, 담금질, 노멀라이징, 표면 템퍼링

2. 가공 장비 : CNC, 와이어 커팅, 선반, 밀링 머신, 드릴링 머신, 그라인더 등;

3. 표면 처리 : 양극 처리, 분체 도장, 크롬 도금, 스프레이 도장, 샌드 블라스팅, 니켈 도금, 아연 도금, 흑화, 연마, 청색화 등.

금형 및 검사 도구

1. 금형 수명: 일반적으로 반영구적입니다. (분실된 폼 제외)

2. 금형 배달 시간: 10-25일(제품 구조 및 제품 크기에 따라 다름).

3. 툴링 및 금형 유지 관리: Zhongwei는 정밀 부품을 담당합니다.

품질관리

1. 품질 관리: 불량률은 0.1% 미만입니다.

2. 샘플 및 시운전은 생산 과정 및 배송 전 100% 검사되며, 대량 생산을 위한 샘플 검사는 ISDO 표준 또는 고객 요구 사항에 따라 수행됩니다.

3. 시험 장비 : 결함 탐지, 스펙트럼 분석기, 금속 조직 분석기, 좌표 측정기, 경도 시험 장비, 인장 시험기.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd.는 금속 사출 성형 기술의 연구, 개발 및 적용을 전문으로 하며, -고밀도, 고강도 및 복잡한 3차원 형태의 금속 부품을 대량 생산합니다.-

이 회사는 첨단 기술을 보유하고 있으며 오랫동안 금속 사출 성형 산업에 종사해 온 많은 전문가들로 구성되어 R&D, 설계, 제조 및 서비스를 통합하는 효율적인 팀을 구성하고 있습니다.

이 회사는 -고객에게 우수한 품질, 정시 납품, 경쟁력 있는 가격 및 서비스를 제공하기 위해 금속 사출 성형 생산 및 테스트 장비 전체 세트를 잘 갖추고 있습니다.

회사는 산업 환경이 좋고 교통이 편리하며 고속철도와 고속도로에 직접 접근할 수 있는 친황다오 경제 개발구에 위치하고 있습니다.- 천진, 베이징 및 주변 도시에서 차로 2시간 미만 거리에 있습니다.

이 회사는 시장 수요를 따르고 고객 요구에 신속하게 대응하는 고품질의 현대적인 제조 기업이 되기 위해 최선을 다하고 있습니다.