TiAl 금속 사출 성형 MIM 부품

제품 세부정보

자료: TiAl

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티타늄-알루미늄 합금은 다양한 우수한 특성을 지닌 은백색 금속입니다. 티타늄의 밀도는 4.54g/cm3로 강철보다 43% ​​가볍고 유명한 경금속 마그네슘보다 약간 무겁습니다. 기계적 강도는 강철과 거의 같고, 알루미늄보다 2배, 마그네슘보다 5배 더 강합니다. 티타늄은 녹는점이 1942K로 고온에 강합니다. 이는 금보다 거의 1000K 높고 강철보다 거의 500K 더 높습니다.

티타늄은 상대적으로 활성적인 화학적 특성을 지닌 금속입니다. 가열되면 O2, N2, H2, S 및 할로겐과 같은 비{1}}금속과 상호작용할 수 있습니다. 그러나 상온에서는 티타늄 표면에 매우 얇고 치밀한 산화물 보호막이 쉽게 형성되어 강산 및 왕수에도 견딜 수 있어 강한 내식성을 나타냅니다. 따라서 일반 금속은 산, 알칼리, 염 용액에 구멍이 생기고 티타늄은 손상되지 않습니다.

액체 티타늄은 거의 모든 금속을 용해할 수 있으므로 다양한 금속과 합금을 형성할 수 있습니다. 강철에 티타늄을 첨가하여 만든 티타늄 강철은 단단하고 탄력이 있습니다. 티타늄은 Al, Sb, Be, Cr, Fe 등과 같은 금속과 격자간 화합물 또는 금속간 화합물을 형성합니다.

티타늄 합금으로 만든 비행기는 같은 무게의 다른 금속으로 만든 비행기보다 100명 이상 더 많은 승객을 태울 수 있습니다. 이 소재로 제작된 잠수함은 해수 부식과 깊은 수압에 모두 견딜 수 있으며 잠수 깊이는 스테인리스강 잠수함보다 80% 더 깁니다. 동시에 티타늄은 비자성-이며 지뢰에 의해 감지되지 않으며 우수한 -감시 방지 효과가 있습니다.

티타늄은 "생물친화성"입니다. 인체에서는 분비물 부식에 저항할 수 있고 독성이 없으며-모든 멸균 방법에 적용할 수 있습니다. 따라서 의료기기, 인공 고관절, 무릎 관절, 어깨 관절, hypochondrium 관절, 두개골, 활성 심장 판막 및 뼈 고정 클립의 생산에 널리 사용됩니다. 새로운 근섬유 고리가 이러한 "티타늄 뼈"를 감싸면 이러한 티타늄 뼈가 인체의 정상적인 활동을 유지하기 시작합니다.

티타늄은 인체에 널리 분포되어 있습니다. 정상적인 인체의 함량은 체중 70kg당 15mg을 넘지 않습니다. 그 역할은 아직 불분명하다. 하지만 티타늄이 식세포를 자극해 면역력을 강화할 수 있다는 사실이 확인됐다.

분말 사출 성형 공정은 분말 야금 성형 기술입니다. 장점은 다양한 형상의 반제품 또는 완성된 합금 부품을 정확하게 준비할 수 있다는 것입니다. TiAl 합금 분말 사출 성형을 기반으로 한 공정 흐름은 그림 3에 나와 있습니다. 먼저 Ti 분말, A1 분말 및 파라핀{5}} 기반 바인더의 특정 질량 분율을 일정 비율로 완전히 혼합한 다음 사출 성형기에서 사출 성형합니다. 그런 다음 파라핀- 기반 바인더를 트리클로로에틸렌 용매에서 제거합니다. 마지막으로, 고온에서 소결하여 거의- 순 형상의 TiAl 합금을 얻습니다. Zhongwei Precision과 베이징 과학 기술 대학교 분말 야금 연구소는 분말 사출 성형 기술을 사용하여 TiAl 합금을 준비했습니다. 혼합된 Ti 분말, A1 분말 및 파라핀{13}} 기반 바인더를 사출 성형기에서 사출 성형합니다. 성형된 블랭크를 칭량하고 트리클로로에틸렌 용매에서 탈지한 후 진공열탈지법을 이용하여 잔류 바인더를 제거한다. 마지막으로, 빌렛을 고진공 알루미늄 선로에서 고온 소결하여 전체 라멜라 구조의 TiAl 합금을 얻습니다. 실험 결과에 따르면 고온에서는 소결체의 초기 이중-상태 구조가 사라지고 라멜라 클러스터가 증가함에 따라 결국 완전한-라멜라 구조로 변환됩니다. 소결체가 A+C 상 영역에 1시간 동안 유지될 때 상대 밀도는 각각 73%입니다. A상 영역을 1시간 동안 유지하면 상대 밀도는 85%에 도달할 수 있습니다. 1450도에서 30분 동안 유지하면 합금의 압축강도는 2105MPa에 도달하고 압축률은 30.9%, 상대밀도는 95%에 이릅니다. 분말 사출 성형 공정의 장점은 복잡한 형상의 부품을 준비하는 데 적합하고 가공 비용이 저렴하며 소형-크기의 합금 성형에 매우 유용하다는 것입니다. 더 나은 기계적 특성을 가진 합금을 준비하고 성형 합금의 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

친황다오 중웨이 정밀기계부품유한회사(Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd.)는 주로 다양한 티타늄 합금, 구리-계, 철-계, 스테인리스강-계 압축 분말 야금 제품 및 다양한 사출 성형 분말 야금 제품을 생산합니다. 이 회사는 60세트 이상의 주요 생산 장비와 6톤에서 630톤에 이르는 20개 이상의 완전 자동 분말 야금 압연 공장을 보유하고 있습니다. 두 세트의 분말 야금 사출 성형 생산 라인에는 고급 소결 및 탈지 통합 진공로가 장착되어 있습니다. 회사는 공장 분말 야금 부품의 열처리 품질을 보장하기 위해 지원하는 열처리 작업장을 보유하고 있습니다. 전자동 진공로, 메쉬 벨트로, 침탄로, 고주파로 및 기타 장비를 갖추고 있어 고객에게 다양한 고강도 분말 야금 구조 부품을 제공할 수 있습니다.

회사의 제품은 의료 장비, 섬유 기계, 전동 공구, 엔진 부품, 자동차 및 오토바이 부품, 가전 제품, 하드웨어 도구, 목공 기계, 인쇄 기계 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 제품은 일본, 미국, 독일, 영국 및 기타 국가로 수출됩니다.