
PTO PM 소결 부품
Qinhuangdao Zhongwei Precision Parts Co., Ltd.(이하 "Zhongwei Precision"라고 함)는 1997년에 설립되었습니다. 분말 야금 pm 및 mim 프로세스의 연구 개발에 중점을 둔 유명한 국내 전문가입니다. 고객에게 다양한 고정밀 및 복잡한 기계 하드웨어 부품을 제공합니다.
제품 소개
|
PTO PM 소결 부품 |
||||||
|
안건 |
재료 |
생산 과정 |
소결 온도 |
곰팡이 |
관습 |
|
|
PTO |
40cr ni |
분말 야금 |
1280도 |
맞춤형 |
예 |
|
|
화학적 구성 요소 |
품질 점수(백분율): Cr:0.45-0.75 Ni:1.00-1.40 |
|||||
|
사용 가능한 재료 |
저탄소 스테인리스강, 티타늄 합금(Ti, TC4), 구리 합금, 텅스텐 합금, 경질 합금, 고온 합금(718, 713) |
|||||
제품 장점
|
부드러움 |
치수 정확도 |
제품 밀도 |
외관 처리 |
적당한 무게 |
|
거칠기 1-5μm |
(±{{0}}.1퍼센트 -±0.5퍼센트) |
92-95퍼센트 |
거울 반사 |
0.03g-400g) |
|
기계적 성질 |
인장 강도(σb/MPa): 980 이상 항복점(σs/MPa): 785 이상 파단 후 연신율(δ5/퍼센트): 10 이상 면적 감소율(ψ/퍼센트): 45 이상 충격 흡수 에너지(Aku2/J): 55 이상 브리넬 경도(HBS100/3000)(어닐링 또는 고온 템퍼링 상태): 241 이하 |
|||
|
열처리 |
40CrNi는 아공석강에 속하며 860도에서 가열하면 완전히 오스테나이트화됩니다. 노멀라이징에 의해 냉각되면 초석 페라이트가 석출되고, 이어서 오스테나이트가 펄라이트상 조직(라멜라)으로 변태한다. 빠른 냉각 속도와 펄라이트 시트의 작은 간격으로 인해 소르바이트 또는 트로스타이트 조직(둘 다 넓은 의미에서 펄라이트에 속함)을 쉽게 얻을 수 있습니다. 따라서 조직은 페라이트 + 펄라이트 |
|||
버가 제품에 미치는 영향
Qinhuangdao Zhongwei Precision Parts Co., Ltd.(이하 "Zhongwei Precision"라고 함)는 1997년에 설립되었습니다. 분말 야금 pm 및 mim 프로세스의 연구 개발에 중점을 둔 유명한 국내 전문가입니다. 고객에게 다양한 고정밀 및 복잡한 기계 하드웨어 부품을 제공합니다. 분말 야금 제품은 고객의 요구에 따라 제안하고 전체 솔루션을 사용자 정의하며 고객이 효율성을 개선하고 비용을 절감하도록 돕습니다. 연락처: 우전량. 주요 사업: 구리 기반, 철 기반, 스테인리스 스틸, 분말 야금 정밀 프레스 성형(pm), 정밀 로스트 왁스 주조 및 사출 성형(mim), 스테인리스 스틸 및 청동 분말 다공성 소결 필터 요소 등
PTO PM 소결 부품 분말 야금의 기술적 특성으로 인해 널리 사용되지만 버 현상은 피할 수 없습니다. 특정 범위 내에서만 제어하면 됩니다. 그렇지 않으면 과도한 버가 제품 품질과 성능에 부정적인 영향을 미칩니다. 제품 품질에 미치는 영향은 무엇입니까? Zhongwei 정밀 분말 야금 기술자가 답변해 드립니다.
1. 제품의 표면 품질에 영향을 미칩니다. 버는 제품의 표면 마감에 영향을 미칩니다. 표면 품질이 상대적으로 높은 경우 부품은 자격이 없습니다. 예를 들어 일부 기어 펌프 측판은 부품이 제거되지 않았거나 버가 청소되지 않았기 때문에 사용할 수 없습니다. .
2. 제품의 조립 성능에 영향을 미칩니다. 조립 요구 사항이 높은 일부 구조 부품의 경우 버가 있기 때문에 모터 부싱, 자동차 충격 흡수 장치의 가이드 슬리브, 하단 밸브 시트, 피스톤 등 버의 존재는 조립 요구 사항에 직접적인 영향을 미칩니다.
3. 제품의 열처리 성능에 영향을 미칩니다. 버가 있는 부품이 열처리되면 응력 집중 및 균열이 발생하여 부품의 피로 강도가 감소합니다. 고부하 및 고속 이동에 영향을 받는 부품의 경우 이를 무시할 수 없습니다.
4. 제품 성능에 영향을 미칩니다. 기계 작동 중에 마찰 작용으로 버가 떨어지기 쉬워 마모가 심해지고 부품이 조기에 고장납니다. 유압 시스템에서 셰드 버는 유압 시스템의 정상적인 작동에 영향을 미치는 작동유와 함께 유압 시스템의 회로에 들어가 크롤링 및 흔들림이 발생합니다.
5. 제품의 포지셔닝 성능에 영향을 미칩니다. 분말 야금은 주로 종 방향 압착을 채택하고 제품의 측면 성형 능력이 좋지 않습니다. 측면에 구멍이 있는 부품의 경우 가공이 필요한 경우가 많습니다. 버의 존재는 필연적으로 위치 오류로 이어져 구멍의 가공 정확도에 영향을 미칩니다. 고정밀 요구 사항이 있는 부품의 경우 가공 전에 버를 제거해야 합니다. 또한 버는 부품의 감지 정확도에도 영향을 미칩니다.
위의 내용은 버가 PTO PM 소결 파 분말 야금 제품의 품질에 미치는 영향에 관한 것입니다. 이제 버를 제거하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 선택은 공장의 실제 생산과 결합되어야 합니다. 부품의 재질, 버 크기 및 위치를 고려해야 하지만 디버링 방법의 원리와 경제성도 고려해야 합니다.
금속 사출 성형 공정

감지 시스템


문의 보내기








