
휴대폰 볼륨 버튼 MIM 부품
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd.는 정밀 기계 전송 부품 및 장치, 휴대폰 하드웨어 액세서리, 다양한 재료 하드웨어 및 장비의 개발 및 판매에 종사하는 전문 산업 제조 기업입니다.
제품 소개
휴대폰 볼륨 버튼 MIM 부품 | |||||||||
안건 | 재료 | 생산 과정 | 소결 온도 | 곰팡이 | 관습 | ||||
모바일 버튼 | 17-4 | 금속 사출 성형 | 1550도 | 맞춤형 | 예 | ||||
화학적 구성 요소 | C: 0.07 이하 | ||||||||
사용 가능한 재료 | 저탄소 스테인리스강, 티타늄 합금(Ti, TC4), 구리 합금, 텅스텐 합금, 경질 합금, 고온 합금(718, 713) | ||||||||
마치다 | 치수 정확도 | 제품 밀도 | 외관 처리 | 적절한 무게 | |||||
거칠기 1-5μm | (±{{0}}.1퍼센트 -±0.5퍼센트) | 92-95퍼센트 | 거울 반사 | 0.03g-400g) | |||||
기계적 성질 | 인장 강도 σb(MPa): 480도 시효, 1310 이상; 550도에서 노화, 1060보다 크거나 같음; 580도에서 노화, 1000 이상; 620도 이상, 930 이상 | ||||||||
Zhongwei 정밀 소개
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd.는 정밀 기계 전송 부품 및 장치, 휴대폰 하드웨어 액세서리, 다양한 재료 하드웨어 및 장비의 개발 및 판매에 종사하는 전문 산업 제조 기업입니다. 회사의 현재 고객은 정밀 기기, 전자, 전기 제품, 자동차, 오토바이, 자전거, 전동 공구, 사무 기기, 통신, 계측, 장난감, 의료 기계, 종이 파쇄 기계, 포장 기계, 경공업 기계 및 전기 제품, 등, 회사는 많은 고급 국내 및 수입 장비와 기계 부품 제품에 대한 새로운 품질 테스트 장비를 보유하고 있습니다. 정교한 장비와 첨단 기술은 고정밀, 고품질 제품의 제조와 공급 적시성에 대한 강력한 보증을 제공할 뿐만 아니라 완벽한 가공 지원 장비를 통해 전송 장치 및 주변 부품의 완전한 세트를 생산할 수 있습니다. 이 회사는 전문적인 태도와 헌신적 인 정신으로 풍부한 경험을 가진 많은 기술 인력을 보유하고 있으며 첨단 기술, 신소재 공장, 새로운 프로세스 및 신제품의 개발 및 생산에 전념하고 고객에게 강력한 품질 추적 및 기술 서브. 회사는 진정한 의미에서 ISO 관리 개념을 양심적으로 구현하고 전문 기술, 고품질 제품 품질 및 좋은 서비스로 국내외 고객의 신뢰와 지원을 얻었습니다. 회사의 분말 야금 압착 및 금속 사출 성형 제품은 정밀 전자 장비, 컴퓨터, 휴대폰 및 기타 신흥 산업에서 사용되었습니다. 북미, 동남아시아, 유럽, 중동 및 기타 국가 및 지역으로 다양한 기어박스, 트랜스미션 무브먼트, 복합 재료 기어, 특수 형상 구조 부품 등을 수출합니다. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd.는 특수 모양의 구조용 금속 장난감 총 액세서리, 전기 밸브 기어 베벨 기어, 베벨 기어, 분말 야금, 기어, 전자 하드웨어 액세서리, 금속 사출 성형 MIM, 분말 야금 필터의 생산을 전문으로합니다. , 구조 부품, 분말 소결 필터, 분말 소결 필터, 스테인레스 스틸 분말 소결 필터 요소, 분말 야금 필터, 휴대폰 부품, 노트북 부품, 금속 단추; 스테인리스 스틸 제품; 자동차, 오토바이, 공작 기계, 모터, 장난감 총 액세서리, 의료 장비 및 기타 복잡한 특수 형상 정밀 부품 및 각종 기계, 전기 제품 및 전기/공압 제품의 비표준 부품; 다양한 산업 분야에서 내부 사용을 위한 정밀 금속 구조 부품 및 하드웨어 액세서리. 좋은 품질, 높은 정밀도, 가격 할인은 Qiadan에 문의하십시오.
금속 사출 성형(MIM) 생산 공정 및 적용 요약
MIM 제조 공정에는 일반적으로 혼합 및 과립화, 사출 성형, 탈지, 소결 및 2차 처리가 포함됩니다.
(1) MIM 공정의 주요 기술적 특성:
1. 다양한 분말 재료의 성형에 적합하며 제품의 응용 범위가 넓고 휴대 전화 볼륨 버튼 MIM 부품으로 사용할 수 있습니다.
2. 원료이용률이 높고 생산자동화도가 높아 연속적인 대량생산에 적합하다.
3. 복잡한 기하학적 모양을 가진 작은 부품을 직접 형성할 수 있습니다(0.03g-200g).
4. 부품의 치수 정확도가 높고(±0.1퍼센트 -±0.5퍼센트) 표면 마감이 양호합니다(거칠기 1-5μm).
5. 제품의 상대 밀도가 높고(95-100퍼센트) 구조가 균일하며 성능이 우수합니다.
(2) MIM 부품에 일반적으로 사용되는 몇 가지 표면 처리 공정
연마 처리: 밝고 매끄러운 표면을 얻기 위해 공작물의 표면 거칠기를 줄이기 위해 기계적, 화학적 또는 전기 화학적 작용을 사용합니다.
전기 도금 처리: 전기 분해에 의해 금속 또는 기타 재료 부품의 표면에 금속 필름 층을 부착하는 공정. 전기 도금은 금속 산화(예: 녹)를 방지하고 내마모성, 전기 전도성, 반사성, 내식성(황산구리 등)을 개선하고 미관을 향상시킬 수 있습니다.
PVD 처리: 재료 전달을 달성하기 위해 물리적 프로세스를 사용하여 소스에서 기판 표면으로 원자 또는 분자를 전달하는 프로세스입니다. 그 기능은 성능이 낮은 매트릭스에 특별한 특성(고강도, 내마모성, 방열, 내식성 등)을 가진 일부 입자를 분사하여 매트릭스가 더 나은 성능을 갖도록 하는 것입니다.
흑화 처리 : 금속 표면에 산화막을 생성하여 공기를 차단하고 방청 목적을 달성하는 일반적인 화학 처리 방법입니다. 외관 요구 사항이 높지 않은 경우 흑화 처리를 사용할 수 있습니다. 흑화 용액의 주성분은 수산화나트륨과 아질산나트륨입니다.
인산염 처리: 화학 및 전기 화학 반응이 인산염 피막을 형성하는 공정입니다. 인산염 처리의 목적은 주로 다음과 같습니다.
1) 모재를 보호하고 금속이 어느 정도 부식되는 것을 방지합니다.
2) 도막층의 밀착성 및 방식성을 향상시키기 위하여 도장 전 프라이머로 사용한다.
스프레이 처리: 스프레이 건 또는 디스크 분무기를 통해 압력 또는 원심력의 도움으로 균일하고 미세한 안개 방울로 분산되어 코팅 대상 표면에 적용됩니다.
감지 시스템

금속 사출 성형 공정


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