휴대폰 카드 트레이 MIM 부품

얼마 전에 포럼을 방문했을 때 포럼에서 누군가가 불평하는 것을 보았습니다. 이 네티즌은 휴대폰 카드를 여러 번 끼웠다 뽑다 휴대폰 카드트레이가 변형돼 급히 리더에게 전화를 걸자 휴대폰을 사용할 수 없었다.

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제품 소개

휴대폰 카드 트레이 MIM 부품
안건	재료	생산 과정		소결 온도		곰팡이	관습
휴대폰 카드 트레이	316	금속 사출 성형		1350도 -1500도		맞춤형	예
화학적 구성 요소	C : 0.08 이하 Si: 1 이하.00 Mn: 2 이하.00 S : 0.030 이하 P : 0.035 이하 Cr:16.00-18.50 Ni:10.00-14.00 Mo:2.00-3.00
사용 가능한 재료	저탄소 스테인리스강, 티타늄 합금(Ti, TC4), 구리 합금, 텅스텐 합금, 경질 합금, 고온 합금(718, 713)
마치다	치수 정확도		제품 밀도		외관 처리			적절한 무게
거칠기 1-5μm	（±{{0}}.1퍼센트 -±0.5퍼센트)		92-95퍼센트		거울 반사			0.03g-400g）
기계적 거동	• 316 소둔 • 열처리: 1900-2050F(1038-1121도 ) • 인장 강도: 최대 105ksi(724MPa) • 권장 작동 조건: 화씨 -200도 ~ 화씨 1700도(-184도 ~ 927도) • 316L 어닐링 • 열처리: 1900-2050F(1038-1121도 ) • 인장 강도: 최대 100ksi(690MPa) • 권장 작동 조건: 화씨 -200도 ~ 화씨 1700도(-184도 ~ 927도) • 316/316L 스프링 템퍼링 • 열처리: 응력 완화 화씨 900도(482도) • 인장 강도: 직경 0.105" 이하. 200-275ksi(1380-1895MPa) >.105" 직경 .250" 이하 150-225ksi(1035-1550MPa) >.250" 직경 .625" 이하 125-170ksi(860-1170MPa) • 권장 작동 조건: 화씨 -200도 ~ 화씨 550도(-184도 ~ 288도)

얼마 전에 포럼을 방문했을 때 포럼에서 누군가가 불평하는 것을 보았습니다. 이 네티즌은 휴대폰 카드를 여러 번 끼웠다 뽑다 휴대폰 카드트레이가 변형돼 급히 리더에게 전화를 걸자 휴대폰을 사용할 수 없었다. 화가 나서 휴대 전화를 부수고 새로 구입 한 수천 개의 새 휴대 전화, 대부분의 신장. 남은 합리성이 휴대폰을 살렸지만 결국 이 네티즌은 분노에 휩싸여 유명 국제 휴대폰 제조사와 창업자를 욕했다.

우수한 휴대 전화 카드 트레이 MIM 부품은 외관이 좋고 의미가 좋아야하며 고난을 견디고 열심히 일할 수 있습니다.

휴대폰 내부의 작은 부품인 휴대폰 카드 트레이는 휴대폰의 SIM 카드와 microSD 카드를 고정하는 데 사용됩니다. 문제가 없다면 사람들의 관심을 끌기 어려울 것입니다. 단, 장애가 있는 경우 휴대폰에 휴대폰 카드를 삽입할 수 없으며 휴대폰을 사용할 수 없습니다. , 모바일 인터넷이 강력하게 발전하고 휴대폰이 사람들의 결합 된 애완 동물이 된이 시대에 이것은 거의 사람들을 죽이고 있습니다. 위에 언급된 네티즌들이 그렇게 분노한 것도 당연합니다.
그렇다면 어떤 종류의 휴대폰 카드 트레이가 사람들의 휴대폰 사용자 경험에 영향을 미치거나 심지어 향상시키지 않는 우수한 카드 트레이입니까?
우수한 Cato로서 첫 번째는 좋은 외관을 갖는 것이라고 합니다. 평활도가 높아야 하고 제품의 치수 정확도가 요구 사항을 충족해야 합니다. 두 번째는 좋은 의미를 갖는 것입니다. 구조가 콤팩트하고 재료 밀도 및 경도와 같은 기계적 특성이 표준을 충족해야 합니다. ; 세 번째는 고난을 견디고 열심히 일할 수 있다는 것입니다. 내마모성과 내식성이 더 좋고 여러 번 반복적으로 플러그를 꽂고 뽑을 수 있습니다.
휴대전화 카드 트레이는 사람들의 개념상 존재감이 약한 장치로서 원래 이렇게 복잡한 사양과 품질 요구 사항을 가지고 있습니다. 그래서 여기에 질문이 옵니다. 우리는 어떻게 그렇게 멋지고 안정적이며 신뢰할 수 있는 휴대폰 카드 트레이를 생산할 수 있습니까?

좋은 소재는 우수한 휴대폰 카드 트레이 탄생의 유전적 담보입니다.

미모라고 하면 타고난 미모, 즉 좋은 유전자가 있어야겠죠. 상품으로서의 휴대폰 카드지갑도 예외는 아니다. 휴대폰 카드트레이의 외관과 사이즈를 확보하기 위해서는 그 구성재료가 매우 중요합니다. 그리고 어떤 제품이든 Mobile Phone Card Tray MIM Parts 소재의 올바른 선택은 제품의 외관과 관련된 가장 중요한 사항이며 외관에 대한 수요보다 높습니다. Zhuangzhuang Optimal의 권위있는 데이터 분석에 따르면 제품의 비용과 품질의 60%는 재료 선택 단계에서 결정되므로 재료 선택은 제품에 유전적인 영향을 미칩니다.

휴대폰 카드 소지자로서 눈을 즐겁게 하기 위해서는 사실 적합한 제조 공정을 선택하는 것이 더 중요합니다.
휴대폰 트레이는 작고 복잡하며 정밀한 고성능 금속 부품입니다. 이러한 유형의 부품에 대해 금속 사출 성형(MIM이라고 하는 금속 분말 사출 성형)은 매우 효과적인 제조 공정입니다. Guangzhou Xupeng Huang은 MIM이 전통적인 분말 야금 기술과 플라스틱 사출 성형 기술의 첨단 기술 조합이라고 말했습니다. 기술 프로세스는 다음과 같습니다. 먼저 MIM의 요구 사항을 충족하는 금속 분말과 바인더를 선택한 다음 특정 온도에서 적절한 방법을 사용하여 분말과 바인더를 균일한 사출 성형 피드로 혼합하고 과립화 후 사출 주입합니다. 성형 기계에서 성형하고, 얻어진 성형 블랭크는 탈지된 후 소결되어 최종 제품을 치밀화합니다.
요컨대, MIM 기술의 장점은 작은 구멍, 얇은 벽, 미세한 표면과 같은 기존 투자 주조로는 달성할 수 없는 기능을 생성하고 주조 또는 주조가 할 수 없는 더 나은 섬도를 생성할 수 있는 능력에 있습니다. 따라서 MIM 기술은 휴대폰 카드 트레이의 고밀도와 우수한 색상을 효과적으로 보장할 수 있습니다. 2010년 초에 Apple은 금속 부품 제조에 MIM 공정 사용을 승인했다고 발표했습니다.
MIM 기술은 사료 사출 성형 후 탈지, 소결, 2차 처리 과정을 거쳐야 합니다. 이러한 주요 프로세스에는 기업이 관련 기술 이점과 풍부한 처리 경험을 보유해야 합니다.
우수한 휴대폰 카드 트레이는 엄격한 재료 선택, 성숙한 기술 및 생산 기술이 탄생의 핵심 요소임을 알 수 있습니다.
비하인드 히로인으로, 장점과 명성을 숨긴 휴대폰 카드사
휴대폰에 SIM 카드를 고정하는 아주 작은 부분으로 휴대폰 카드 트레이는 사람들의 눈에 잘 띄지 않습니다. 따라서 제조업체도 배후 역할처럼 존재합니다. 그러나 중국 제조업의 비약적인 발전과 중국 경제의 급속한 발전을 이끈 것은 배후의 영웅적인 기업들이 주춧돌이자 나사 같은 지원이었습니다. 이 내향적인 회사는 터미널 제품 회사의 눈부신 후광이 없으며 수천 마리의 애완 동물의 관심이 없지만 특히 존경받을 가치가 있습니다!

금속 사출 성형 공정

D감지 S시스템