MIM 금속 분말 야금 사출 성형 공정을 다양한 분야에 적용

MIM 금속 분말 야금 사출 성형 공정을 다양한 분야에 적용

시대의 발전과 함께 MIM 분말 야금 사출 성형 기술은 휴대폰 산업을 촉진하는 데 중요한 역할을 했습니다. 휴대폰의 어떤 부분이 MIM 프로세스에 적용될 수 있습니까? 다음은 zhongwei 정밀 편집기의 소개입니다.

1. 모바일 카드홀더

오래된 휴대폰의 Kato는 매우 변형되기 쉽습니다. 따라서 이 문제를 해결하기 위해서는 Kato의 재료 밀도, 구조 밀도 및 내마모성을 더욱 향상시켜야 한다. 금속 사출 성형의 MIM 기술은 자체 장점으로 인해 Kato 고품질의 핵심이되었습니다!

2. 카메라 브라켓

카메라 브래킷의 작은 크기, 복잡성, 정밀도 및 고성능 요구 사항으로 인해 MIM은 안정적이고 효율적인 제조 기술로 입증되었습니다.

3. 리프팅 카메라

여러 대의 카메라 외에도 올해 Vivo가 구동하는 리프트 카메라의 관련 부품도 있습니다. 카메라는 숨겨진 디자인으로 동체에 숨겨져 있으며 나사 막대 및 슬라이드 레일과 같은 대부분의 초정밀 부품은 MIM 기술로 처리됩니다.

4. 회전축

이제 휴대폰 화면 디자인의 균질화로 Samsung, Rouyu 및 기타 휴대폰 브랜드는 접는 화면이라는 새로운 모델을 출시했습니다. 병풍은 기기 전체 크기를 크게 늘리지 않으면서 화면 크기를 두 배로 늘린 것이 특징이다. 접을 수 있고 가벼운 디자인 외에도 중간 코어 구성 요소의 회전축도 가볍고 유연하며 얇고 안정적이어야 합니다.

휴대 전화 분야의 응용 관점에서 전통적인 기계 가공, 주조 및 야금 공정과 비교하여금속 사출 성형MIM 기술은 고정밀, 균일한 구조, 우수한 성능 및 높은 대량 생산의 특성을 가지고 있습니다. 동시에 금속 사출 성형에 의한 MIM 제조 비용은 부품 형상의 복잡성이 증가함에 따라 기본적으로 변하지 않으며 비용 이점은 분명합니다. 이 기술은 경량화 및 휴대형 소비자 전자 제품의 개발 추세와 일치하여 금속 사출 성형 MIM 기술을 먼저 Apple 및 Samsung 스마트폰에 대규모로 적용하여 좋은 실증 효과를 거두었습니다.

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